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凍干機的優勢和凍干曲線獲得

2015-08-25

   凍干機在生物工程、醫藥工業、食品工業和材料科學等領域有著廣泛的應用。這與凍干機本身的優勢密不可分。

  1.在冷凍干燥過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性裝。由于在凍結的狀態下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結構,不會發生濃縮現象。

  2.冷凍干燥在低溫下進行,因此對于許多熱敏性的物質特別適用。如蛋白質、微生物之類不會發生變性或失去生物活力。因此凍干機在醫藥上得到廣泛地應用。

  3.在低溫下干燥時,物質中的一些揮發性成分損失很小,適合一些化學產品,藥品和食品干燥。

  4.由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質得到了保護。

  5.干燥能排除95-99%以上的水份,使干燥后產品能長期保存而不致變質。

  6.干燥后的物質疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而*,幾乎立即恢復原來的性狀。

  凍干機的凍干曲線獲得

  將擱板溫度與制品溫度隨時間的變化記錄下來,即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個階段,在大量升華時擱板溫度保持較低,根據實際情況,一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據制品性質將擱板溫度適當調高,此法適用于其熔點較低的制品。若對制品的性能尚不清楚,機器性能較差或其工作不夠穩定時,用此法也比較穩妥。

  如果制品共晶點較高,系統的真空度也能保持良好,凝結器的制冷能力充裕,則也可采用一定的升溫速度,將擱板溫度升高至允許的zui高溫度,直至凍干結束,但也需保證制品在大量升華時的溫度不得超過共晶點。若制品對熱不穩定,則第二階段板溫不宜過高。

  為了提高*階段的升華速度,可將擱板溫度一次升高至制品允許的zui高溫度以上;待大量升華階段基本結束時,再將板溫降至允許的zui高溫度,這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高,但其抗干擾的能力相應降低,真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會使制品融化。合理而靈活地掌握*種方式,仍是目前較常用的方式。

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